有机膜组件 1个，异型活接 2个，密封圈 2个，循环泵 1台，循环罐 1台，流量计C 1台，流量计P 1台，压力传感器 1个，

温度传感器 1个，现场压力表 1块，手动阀门 1套，调节阀 1套，取样阀 1个，控制柜 1个，PLC 1个，触摸屏 1块，

电源 1台，低压电器 1套，电气附件 1套，保安过滤器 1个，换热器 1台，循环液管路 1套，透过液管路 1套，机架 1个

1. 最小运行体积：2.0L；

2. 过滤面积：2.0m²

3. 物料罐：30L；

4. 工作压力：0.05~0.25MPa；

5. 工作温度：5~45℃；

6. 泵机功率：0.8kW；

7. pH适用范围：1-14； 

8. 过滤速率：10~100L/H(取决于物料和膜芯)；

9. 选择博纳优质PES内压中空纤维膜元件，采用卫生级SUS316L外壳，电解抛光；

10. 根据流体动力学设计，严格按照生产级膜面流速选用泵的流量范围，保障实验数据的稳定性和可靠性，确保所选工艺参数能够直接应用于工业生产；

11. 设备电源采用双开关控制，低压电源工作，能充分保证设备和人员的安全。

12. 泵机采用低剪切卫生级循环泵，变频控制可以无级调节系统进料流量，可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求；

13. 系统通过PLC进行自动PID调节，可实现恒压过滤、恒流过滤两种过滤模式，满足不同情况下的实验需求，普适性强，操作方便；

14. 带有自动超压保护功能，设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全；

15. 带有自动超温保护功能，设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证过程中物料的稳定；

16. 系统监测实时运行中所有安全相关参数，根据不同情况作出相应的保护动作、蜂鸣报警、自动停机保护，准确记录报警信息、位置及原因，报警记录可追溯；

17. 系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态；

18. 采用直列管换热器，通过外接循环冷却水实现对系统内物料温度的控制，保证换热面积的同时，又能避免系统内物料残留符合卫生级要求；

19. 设备管道接优先采用自动充氩保护焊，单面焊接双面成型，设备管道内外表面品质卓越，优先采用卡盘连接方式，保证设备耐压、耐腐蚀及卫生级性能；

20. 设备支架的焊接部位经过精细打磨，确保平整无瑕，维护了清洁卫生的标准，设备操作简便且安全可靠；

21. 可以换装同型号其他精度的微滤、超滤膜元件；

22. 设备尺寸：约700（长）×600（宽）×1600（高）mm。