有机膜组件1个，密封圈 4个，进口物料泵1台，循环罐1台 ，流量计C 1台，

流量计P 1台，压力传感器1个，温度传感器1个，现场压力表1块 ，

手动阀门1套，电动调节阀1套，取样阀1个，控制柜1个，

PLC 1个，触摸屏1块，变频器1台，低压电器1套，

电气附件1套，保安过滤器1个，

换热器1台，循环液管路1套，

透过液管路1套，机架1个

1. 最小运行体积：5L；

2. 过滤面积：2.5m²

3. 夹套物料罐：50L；

4. 工作压力：0-4.0MPa；

5. 工作温度：5-55℃；

6. 泵机功率：5.5kW；

7. pH适用范围：2-12； 

8. 过滤速率：10~100L/H(取决于物料和膜芯)；

9. 膜元件采用进口膜片，符合美国FDA 、USDA、3-A卫生级标准，广泛用应用于食品、药品行业；

10. 膜元件可以换装同规格其他任意精度的微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜；

11. 根据流体动力学设计，严格按照生产级膜面流速选用泵的流量范围，保障实验数据的稳定性和可靠性，确保所选工艺参数能够直接应用于工业生产；

12. 系统膜组可选择装配不同膜元件，实现各自独立运行，无需进行膜元件的拆卸，操作过程简便易行，提高了工作效率和操作的便捷性。

13. 系统通过PLC进行自动PID调节，可实现恒压过滤、恒流过滤两种过滤模式，满足不同情况下的实验需求，普适性强，操作方便；

14. 带有自动超压保护功能，设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全；

15. 带有自动超温保护功能，设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证过程中物料的稳定；

16. 系统监测实时运行中所有安全相关参数，根据不同情况作出相应的保护动作、蜂鸣报警、自动停机保护，准确记录报警信息、位置及原因，报警记录可追溯；

17. 系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态；

18. 采用直列管换热器，通过外接循环冷却水实现对系统内物料温度的控制保证换热面积的同时又能避免系统内物料残留符合卫生级要求；

19. 设备管道接优先采用自动充氩保护焊，单面焊接双面成型，设备管道内外表面品质卓越，优先采用卡盘连接方式，保证设备耐压、耐腐蚀及卫生级性能；

20. 设备支架的焊接部位经过精细打磨，确保平整无瑕，维护了清洁卫生的标准，设备操作简便且安全可靠；

21. 设备尺寸：L1700×W600×H1500(mm)。