陶瓷膜分离实验机(BONA-GM-22)可以换装不同孔径的陶瓷膜元件（UF、MF）。广泛应用于生物、制药、食品、化工、环保等领域，用于料液的分离、提纯、澄清、除菌等工艺实验。可取代传统工艺中的板框过滤、离心分离、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土过滤等工艺过程。可以降低脱色时活性炭的用量、提高树脂吸附时的吸附效率、延长离子交换树脂的再生周期。采用陶瓷膜过滤分离技术具有产品过滤速度快、收率高、品质好、运行成本低、使用寿命长等优点。

1、实验机采用一体化制造，设备操作简单，配备脚轮，移动方便，设备表面无卫生死角符合GMP要求；

2、所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型。管道内外表面品质优良，光滑平整。操作简单，清洁卫生，安全可靠，保证设备耐压耐腐蚀性能；

3、设备支架拉丝/抛光处理，角焊缝、外部对接焊缝及接管端部打磨圆滑、平齐；

4、泵机带有超温自动保护功能，实现超温自动停机，保证实验物料和设备的绝对安全；

5、可以换装其他精度陶瓷膜元件（20nm-1400nm）；

6、膜元件通过GB4086.4-2016、GB/T26572-2011检测；

7、膜壳采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型，安全卫生。

无机材料科学基础上的陶瓷膜比板框、离心机、硅藻土及聚合物膜等分离介质更具有的优点：

化学性能稳定，能耐酸、耐碱、耐氧化；

耐有机溶剂,耐高温；

机械强度大，耐磨性好；

寿命长，处理能力大；

孔径分布窄，分离精度极高，可达纳米级过滤；

易清洗，可在线药剂或高温消毒,可反向冲洗。 

供料泵一台、SUS316L膜壳1个、陶瓷膜元件1支、压力传感器一套、温度传感器一套、10L 物料罐（夹套，底部加挡流板）一套、压力调节阀一个、电器仪表一套、管道及其连接件若干，机架一套、超压自动保护系统一套、超温自动保护系统一套。

1. 最小运行体积：2.0L；

2. 过滤面积：0.07m²；

3. 夹套物料罐：10L；

4. 工作压力：0.1~0.5MPa；

5. 工作温度：5~70℃；

6. 泵机功率：1.1kW；

7. pH适用范围：1~14；

8. 过滤速率：0.5~10L/H(取决于物料和膜芯)；

9. 膜元件：采用博纳优质陶瓷膜元件，膜元件通过GB4086.4-2016、GB/T26572-2011检测，广泛用应用于食品、药品行业；

10. 根据流体动力学设计，严格按照生产级膜面流速选用泵的流量范围，保障实验数据的稳定性和可靠性，确保所选工艺参数能够直接应用于工业生产；

11. 设备电源采用双保护控制，能充分保证设备和人员的安全；

12. 带有自动超压保护功能，设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全；

13. 带有自动超温保护功能，设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证实验过程中物料的稳定；

14. 设备管道的内外表面品质卓越，均采用卡套、卡盘连接方式，确保了设备的耐压性、耐腐蚀性，并满足了卫生级标准的性能要求；

15. 机箱与支架的焊接部位经过精细打磨，确保平整无瑕，维护了清洁卫生的标准，设备操作简便且安全可靠；

16. 可以换装同型号其他精度的陶瓷膜元件；

17. 设备尺寸：850（长）×450（宽）×950（高）mm。

陶瓷微滤膜元件：50nm、100nm、200nm、400nm、600nm、 800nm、1um、1.2um、1.5um、 2um

陶瓷超滤膜元件：30nm、20nm、12nm、10nm、8nm、5nm、3nm、2nm